在我们的日常生活中，衣食住行基本都离不开液态商品。这促进了液体灌装机械的发展，尤其是全自动液体灌装机以其操作简便、灌装精度高、速度快等优势得到了越来越多企业的青睐。企业对全自动液体灌装机的依赖增加，所以对其保养也越来越重视，下面是灌装机长假故障及调整方法。
灌装精度的调整
1. 灌装误差的产生主要由灌装量、灌装速度、上下阀门的开关速度来确定。上下阀门的开关速度与产品的粘度有关。粘度越大，则阀门开关速度越慢。
2. 调整阀门的开关速度主要调整阀门的弹簧压力。弹簧压力增加，则阀门的开关速度加快。
3. 调整阀门的弹簧压力大小应通过试灌装计量及操作人员的经验来确定。
常见故障排除方法
故障1：气缸活塞不活动
排除方法：
1.确认安全急停开关是否锁死
2.确认气源开关是否打开
3.确认单向信号阀有无损坏
故障2：气缸活塞推到后不返回
排除方法：1.确认移动靶是否与单向阀接触
故障3：灌装量不准确或不出料
排除方法：
1.确认节流阀有无开关
2.增大气缸抽料速度
3.确认三通有无用卡箍锁死
4.确认料桶是否有足够的物料
5.确认各管连接处是否密封
故障4：物料從料缸後端流出
排除方法：
1.检查活塞上的密封圈是否磨损，若磨损要更换
2.确认活塞与活塞杆是否紧固
相关内容：专业的全自动液体灌装机保养技巧 定制灌装机有哪些要求
