河南粮油企业全自动食用油灌装整线投产,追踪式食用油灌装机攻克油品滴漏计量难题

近日,河南一家粮油加工企业定制的全自动食用油灌装生产线完成现场安装调试,顺利投产。整套产线由山东东泰机械承建,核心配置追踪式食用油灌装机,配套自动理瓶、上盖旋盖、贴标设备,实现从空瓶输送、灌装、锁盖到贴标的一体化自动化生产,用于花生油、大豆油、菜籽油瓶装加工。

该企业原有灌装车间以半自动设备为主,长期面临几大痛点:油品灌装后瓶口挂油滴漏,瓶身油污需要专人擦拭;冬夏温差大,花生油低温粘度上升,容积式灌装计量波动明显,净含量抽检风险高;设备为定点停机灌装,生产线节拍慢,用工成本高,旺季产能不足。

针对食用油易挂油、低温粘度变化、灌装易起泡沫的物料特性,东泰机械采用追踪边走边灌技术,瓶子连续输送无需停机等待,产能较传统定点灌装机提升 30% 以上。灌装头搭载负压回吸防滴漏结构,灌装结束瞬间回吸嘴内残油,杜绝滴油、挂油,瓶身洁净,省去人工擦瓶工序,减少油品损耗。设备内置油温补偿算法,不受环境温度、油品密度变化影响,灌装误差稳定可控,轻松满足食品净含量抽检标准。

整机物料接触部位采用食品级 304 不锈钢,焊缝抛光无死角,清洗维护便捷,符合粮油食品生产卫生规范。触摸屏一键切换灌装容量,兼容 500ml、1L、2.5L、5L 等多种 PET 塑料瓶规格,可快速在花生油、玉米油、香油等多个产品之间切换生产,柔性适配多 SKU 订单。搭载光电感应,实现无瓶不灌装,空瓶缺瓶自动保护,减少油品浪费。

客户负责人介绍,新生产线投产后,车间操作人员大幅减少,灌装计量一致性显著提升,油品损耗明显下降,单日灌装产能翻倍,产品外观品相更好,市场竞争力进一步增强。

国内粮油行业正在加速自动化改造,中小油坊、粮油加工厂升级需求旺盛。山东东泰机械作为北方成套灌装装备厂家,依托 8000 余平生产车间,专注食用油、香油、酱料、润滑油灌装成套设备研发制造,可根据客户产能、瓶型、油品特性定制方案,支持来料试机,国内多地粮油企业已落地项目,同时承接外贸订单交付。

下一步,东泰机械持续优化称重式、追踪式食用油灌装技术,提升设备稳定性,助力粮油企业实现降本增效。